ZT818双螺杆挤出机机筒用钨钴硬质合金——耐磨的标杆

1.简介：什么是ZT818合金？

ZT818是智田自主研发的用于双螺杆挤出机机筒的钨钴硬质合金。该合金由82%的碳化钨（WC）和18%的钴（Co）组成，通过冷等静压（CIP）和精密烧结而成。该合金具有超高硬度HRA＞83（HRC 68–69），冲击韧性＞13 J/cm²，以及优异的耐磨性，为高负荷挤压部件树立了行业标杆。

2. 什么是 ZT818 挤出机机筒的耐磨合金？

ZT818 被称为“金属陶瓷性能的天花板”。
与传统工具钢或金属陶瓷复合材料相比，它具有以下优势：

• 耐磨性比高速钢（6542）高20倍以上

• 优异的机械韧性，适合长期挤压操作

• 得益于ZHITIAN先进的粉末冶金工艺，具有优异的密度和结合强度

• 出色的热稳定性，在高挤压温度下保持硬度

这些特性使得 ZT818 成为需要极强的磨损保护和尺寸精度的双螺杆挤出机机筒套的理想选择。

3. 先进的制造工艺

智田采用冷等静压烧结工艺，使ZT818合金具有致密、均匀的微观结构：

1. 粉末混合——82% 碳化钨与 18% 钴粘合剂混合

2. CIP 成型– 均匀压缩以消除内部孔隙度

3. 精密烧结——控制气氛和温度，实现完全冶金结合

4. 最终加工——数控精加工确保双螺杆挤出机机筒安装的高尺寸精度

该工艺保证了极端磨损条件下的高机械强度和持久的表面稳定性。

4. ZT818在双螺杆挤出中的应用

ZT818 广泛应用于磨损严重的挤出机部件，尤其是机筒套筒：

• 工程塑料和玻璃纤维化合物

• 木塑复合材料（WPC）

• 母粒和填料混炼

• 阻燃和矿物填充聚合物

• 锂电池电极浆料生产

在这些领域，ZT818 可实现更长的使用寿命、稳定的挤压质量并减少维护停机时间。

5. 性能数据和磨损测试结果

橡胶轮磨损测试（10分钟标准测试）

结果：
ZT818 的耐磨性比 6542高出 20 倍以上，证明了其在磨料挤压环境中无与伦比的耐用性。

6. 为什么选择智田ZT818

智田研发团队在粉末冶金和硬质合金配方方面取得突破，使ZT818成为下一代挤压材料的旗舰解决方案。其硬度、韧性和耐热性
均优于传统合金，是寻求最持久耐用的挤压机筒解决方案的客户的理想之选。

7. 福利概要

• 磨料挤压下的极限耐磨性

• 使用寿命比标准工具钢长 20 倍以上

• 在高温下保持高精度和稳定性

• 冶金结合确保结构完整性

• 由领先的双螺杆挤出机部件制造商智田公司开发和生产