筒体是物料加工的核心区，与螺杆配合，完成物料的输送塑化熔融混合和均化，通过加热/冷却系统精确控制工艺温度，确保物料处于良好的加工状态采用分段式设计，通常由多节筒体串联而成，每段可独立控温，灵活适应不同物料需求
双螺杆挤出机的筒体（机筒）作为物料加工的核心部件，其机械性能直接影响设备的工作效率稳定性和寿命智田通过激光熔覆技术，在筒体内壁激光熔覆2mm左右的镍基碳化钨合金，使其拥有良好的耐磨和耐腐性能，抵抗物料（尤其含玻纤碳纤维矿物填料等）的摩擦磨损以及抵抗酸性/碱性添加剂（如阻燃剂交联剂）或高温分解产物的化学侵蚀，延长筒体的寿命
ZT715化学成分（重量%） | ||||||
C | Cr | Fe | W | Si | B | Ni |
0.6-0.9 | 11-13 | ＜5 | 10-13 | 1.2-2.0 | 0.8-1.2 | Bal. |
ZT735化学成分（重量%） | ||||||
C | W | Cu | Si | B | Ni | Others |
1.1-1.7 | 28-32 | 10-13 | 1.0-1.9 | 0.5-0.9 | Bal. | ＜2 |
2025年的Chinaplas国际橡塑展上，智田展品ZSK320筒体，内壁激光熔覆了ZT735，碳化钨的含量达到了30%
双螺杆挤出机齿轮箱是“动力心脏”，其设计需在扭矩密度传动效率与可靠性之间取得平衡智田专注高端双螺杆挤出机齿轮箱研发与制造，产品覆盖20-177机型，比扭矩6-18 Nm/cm³，适配实验室级微型挤出到大型石化工业化生产全场景需求，持续赋能高分子材料新能源食品膨化饲料木塑等领域凭借多项专利技术与零距离服务体系，智田正重新定义双螺杆挤出动力标准，为全球客户提供“更可靠更高效更省心”的齿轮传动解决方案
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